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粉煤灰烧结多孔砖

产品介绍

粉煤灰烧结多孔砖、空心砖可以降低基础的造价,减小框的截面,节约砂浆量,钢筋混凝土、切砖工效,能显著节约建筑物的综合造价。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准。

商品详情说明

 

  粉煤灰外观类似水泥,颜色在乳白色到灰黑色之间变化。粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标,可以反映含碳量的多少和差异。在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度,颜色越深粉煤灰粒度越细,含碳量越高。粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织,比表面积较大,具有较高的吸附活性,颗粒的粒径范围为0.5~300μm。并且珠壁具有多孔结构,孔隙率高达50%—80%,有很强的吸水性。

粉煤灰是粉煤灰烧结多孔砖是主要原料之一。

粉煤灰烧结多孔砖是以粉煤灰、粘土及其他工业废料为原料,经过加工、搅拌、消化、轮碾、压制成型、常压或高压蒸汽养护后而形成的一种节能新型外墙体材料;

  生产工艺

  粉煤灰烧结砖的生产,可以分为半干法和湿法生产。前者对于掺大量粉煤灰于砖的生产中和成型方面较方便。但是其产量较低,而后者对掺量超过50%较困难,而且对粘土的塑性指数要求也较高,但其产量却相当高。

  1.备料:当带水份的粉煤灰与碾碎层的粘土初步混合后,送到轮碾机中碾混进行备料。

  2.成型:成型采用真空挤出法,其成型压力一般不小于0.9MPa。将已备好的混合料通过喂料机送入真空挤出机,挤出后即由钢丝切割机切成坯,堆坯于平板窑车上,最后被送入隧道干燥房中干燥。

  3.干燥:隧道窑干燥室用作干燥砖坯用,其干燥用的热量可从燃烧余热中来。干燥期不少于48小时,然后通过窑车将砖坯再送到窑中。砖坯的堆垛高度按窑烧要求而定,一般小于7层。从隧道窑中出来的砖坯的含水量不得超过6%,从而使烧成时干燥收缩值不超过10%。

  4.窑烧:窑烧一般也采用隧道窑,其尺寸一般为2~2.5米高,2~3米宽,90~120米长。砖坯在窑中经过不同的温度区,即预热,烧成和冷却,最后产品出来。窑烧中的燃料,我国一般采用煤粉作燃料。烧成期约为50个小时。


 










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