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煤矸石烧结多孔砖是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成的多孔砖,孔洞率等于或大于15%,孔型为圆孔或非圆孔,孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖. 1、孔洞大小:多孔砖的孔洞尺寸小;空心砖的孔洞尺寸大。 2、孔洞数量:多孔砖的孔洞数量多;空心砖的孔洞数量少。 3、制作原料:多孔砖的原料是粘土、页岩、粉煤灰等经焙烧成;空心砖则由粘土、煤矸石或粉煤灰为原料制成。 4、适用范围:多孔砖适用于承重部位;空心砖适用于非承重部位。
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粉煤灰烧结多孔砖、空心砖可以降低基础的造价,减小框的截面,节约砂浆量,钢筋混凝土、切砖工效,能显著节约建筑物的综合造价。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准。
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烧结多孔黏土砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm,墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。
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由于烧结装饰砖强度高、耐久性好、经得起长期气候的侵蚀而且具有很好的保温、隔热、吸声、吸湿、呼吸、隔音等功能,具有外形色彩丰富、亚光柔和、图案古朴等独特的外表和出众的性质。每年可产8万立方米的非粘土烧结砖,产品主销肇庆及珠三角等地区。
今天光面烧结砖厂家来给大家讲讲提高烧结砖强度的技巧供大家参考,如果您对这个话题感兴趣的话就跟着我看下去吧。
一、适当提高烧结砖的温度
同样的原料、同样的砖机生产出来的烧结砖砖坯,焙烧温度不同,烧结砖的强度也不一样。试验结果表明,烧结砖的抗压强度,随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
二、提高烧结砖砖机的成型压力
烧结砖砖机成型压力的提高,使烧结砖的密度提高。只有提高砖坯的密度,才能烧出高强度的烧结砖。实践证明,成型压力(2.2到2.3之间)MPa的砖坯,烧出砖抗压强度一般为(13.9到15之间)MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。
三、推荐烧结砖采用低温长烧
现在烧结砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明,内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法,虽然能提高产量,但对烧结砖的产品质量是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象,抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗,浪费了能源,对保护生态环境不利。因此,光面烧结砖厂家认为应提倡采用“低温长烧”的方法。
四、适当延长烧结砖的保温时间
同样的升温、降温速度,烧结砖的烧结温度都为900℃,烧结砖保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样。烧结砖具有适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。
以上就光面烧结砖厂家对“怎样提高烧结砖强度?”这个问题的讲解分享啦,通过以上的办法,对于提高烧结砖的强度有一定作用,实用操作还要根据原料等具体情况调整,希望这篇文章有帮助到大家。您有烧结砖的相关疑问或需求可以拨打首页的咨询热线,我们有专业的人员为您服务解答。如果您喜欢这篇文章可以关注我们的网站,我们会不定时更新产品的知识解答,帮助您更好的了解此类产品,我们是您值得信赖的合作伙伴。