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煤矸石烧结多孔砖是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成的多孔砖,孔洞率等于或大于15%,孔型为圆孔或非圆孔,孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖. 1、孔洞大小:多孔砖的孔洞尺寸小;空心砖的孔洞尺寸大。 2、孔洞数量:多孔砖的孔洞数量多;空心砖的孔洞数量少。 3、制作原料:多孔砖的原料是粘土、页岩、粉煤灰等经焙烧成;空心砖则由粘土、煤矸石或粉煤灰为原料制成。 4、适用范围:多孔砖适用于承重部位;空心砖适用于非承重部位。
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粉煤灰烧结多孔砖、空心砖可以降低基础的造价,减小框的截面,节约砂浆量,钢筋混凝土、切砖工效,能显著节约建筑物的综合造价。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准。
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烧结多孔黏土砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm,墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。
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由于烧结装饰砖强度高、耐久性好、经得起长期气候的侵蚀而且具有很好的保温、隔热、吸声、吸湿、呼吸、隔音等功能,具有外形色彩丰富、亚光柔和、图案古朴等独特的外表和出众的性质。每年可产8万立方米的非粘土烧结砖,产品主销肇庆及珠三角等地区。
随着人们对住宅要求的提供,人们对墙体有了隔音、环保、利废、节能、轻质等更高要求,水泥空心砖就是这样产物。在它的生产过程中,有很多因素会制约其质量,此外,空心砖生产后到使用前这段时间的保养也影响砖体质量。下面,我们就具体讲解此方面内容!
一、影响水泥空心砖质量的因素
1、目前混凝土空心砖生产用模具为铁模具,模具长时间使用后产生磨损变形,导致产品尺寸偏差增大、空洞率下降、碎砖增多。
2、成型时加料不均匀,配合比不准,养护制度不合理,砂石含泥量较大等极易造成混凝土空心砖表面裂纹等缺陷。
3、从生产线移到养护堆场过程中振动过大,产生碰撞破损。
4、对成品不文明装卸,产生短碎砖。
二、水泥砖机水泥空心砖养护知识
1、养护的场地要足够大,能够放置大量的成品水泥空心砖。
2、养护的场地要干净、平整,防止因为场地问题导致水泥空心砖发生变形。
3、静养时间在6小时左右,就可移动水泥空心砖或将水泥空心砖脱开托板,将水泥空心砖移到成品堆放的场地进行自然养护,堆垛时应轻拿轻放。
4、码垛不宜过高(1、3m以下),防止压坏底层水泥空心砖。
5、堆放后一般需要每天浇两次水,浇水次数根据温度而定,冬季不需要浇水。
6、养护平均气温20度左右。
7、养护时,为了保持一定的湿度,可用塑料薄膜进行覆盖;冬季气温很低时,应采取保温覆盖措施。
8、水泥空心砖一定要达到养护周期才可使用,国家标准28天,一般养护一星期后就可以出售。
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