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煤矸石烧结多孔砖是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成的多孔砖,孔洞率等于或大于15%,孔型为圆孔或非圆孔,孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖. 1、孔洞大小:多孔砖的孔洞尺寸小;空心砖的孔洞尺寸大。 2、孔洞数量:多孔砖的孔洞数量多;空心砖的孔洞数量少。 3、制作原料:多孔砖的原料是粘土、页岩、粉煤灰等经焙烧成;空心砖则由粘土、煤矸石或粉煤灰为原料制成。 4、适用范围:多孔砖适用于承重部位;空心砖适用于非承重部位。
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粉煤灰烧结多孔砖、空心砖可以降低基础的造价,减小框的截面,节约砂浆量,钢筋混凝土、切砖工效,能显著节约建筑物的综合造价。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准。
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烧结多孔黏土砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm,墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。
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由于烧结装饰砖强度高、耐久性好、经得起长期气候的侵蚀而且具有很好的保温、隔热、吸声、吸湿、呼吸、隔音等功能,具有外形色彩丰富、亚光柔和、图案古朴等独特的外表和出众的性质。每年可产8万立方米的非粘土烧结砖,产品主销肇庆及珠三角等地区。
节能烧结多孔砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,节能烧结砖多孔砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。下面多孔烧结砖厂为大家详细介绍节能烧结多孔砖的特点和密度计算方式。具体介绍如下:
【节能烧结多孔砖特点】
下面小编为大家介绍一下节能烧结砖多孔砖的一些特点:
1、体积密度:单位体积分量,密度大,阐明细密性好,强度就也许高,但导热系数也许就大。
2、热导率:单位温度梯度条件下,经过材料单位面积上暖流速率,跟气孔率有关。
3、荷重软化温度:也叫高温荷重开端变形温度,此参数很主要,象征材料耐高温的反抗能力。
4、抗压强度:接受(常温)的最大压力能力。
5、显气孔率:没做具体要求,但作为生产厂家有必要严格控制显气孔。
6、抗热震功能:抗温急剧改变而不被破坏的能力。
7、抗折强度:指接受剪切压力的才能。
【节能烧结砖多孔砖密度计算方式】
节能烧结砖多孔砖的密度是根据节能烧结砖多孔砖的材料含量来计算的。具体计算如下:
1.节能烧结砖多孔砖的密度是根据含铝量来定的,一般的密度2.3-2.5g/cm3之间,密度越高价格越贵,一级节能烧结砖多孔砖在业内一般要求2.4以上。
2.节能烧结砖多孔砖按含铝量分为四个等级,三级节能烧结砖多孔砖含铝量不低于百分之55,二级节能烧结砖多孔砖含铝量不低于65,一级节能烧结砖多孔砖含量不低于75,特级节能烧结砖多孔砖含铝量在85以上。至于节能烧结砖多孔砖的形状,除了标准节能烧结砖多孔砖,还有通用型的节能烧结砖多孔砖,也叫异型节能烧结砖多孔砖,如果形状非常不规则的话通常叫做特异型节能烧结砖多孔砖。
多孔烧结砖厂生产的一级节能烧结砖多孔砖含铝量在75%以上,体积密度达到了2.55g/cm3,二级节能烧结砖多孔砖含铝量在65%以上,体积密度达到了2.45g/cm3,三级节能烧结砖多孔砖含铝量在55%以上,体积密度达到了2.35g/cm3,远高于行业内平均水平。
以上是关于节能烧结多孔砖的特点和密度计算方式的介绍,希望对大家了解节能烧结多孔砖有帮助。