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煤矸石烧结多孔砖是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成的多孔砖,孔洞率等于或大于15%,孔型为圆孔或非圆孔,孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖. 1、孔洞大小:多孔砖的孔洞尺寸小;空心砖的孔洞尺寸大。 2、孔洞数量:多孔砖的孔洞数量多;空心砖的孔洞数量少。 3、制作原料:多孔砖的原料是粘土、页岩、粉煤灰等经焙烧成;空心砖则由粘土、煤矸石或粉煤灰为原料制成。 4、适用范围:多孔砖适用于承重部位;空心砖适用于非承重部位。
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粉煤灰烧结多孔砖、空心砖可以降低基础的造价,减小框的截面,节约砂浆量,钢筋混凝土、切砖工效,能显著节约建筑物的综合造价。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准。
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烧结多孔黏土砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm,墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。
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由于烧结装饰砖强度高、耐久性好、经得起长期气候的侵蚀而且具有很好的保温、隔热、吸声、吸湿、呼吸、隔音等功能,具有外形色彩丰富、亚光柔和、图案古朴等独特的外表和出众的性质。每年可产8万立方米的非粘土烧结砖,产品主销肇庆及珠三角等地区。
众所周知烧结多孔黏土砖拥有很高的热稳定性和高耐火度,正是这些优点性能使得它备受欢迎,如今烧结多孔黏土砖已经被广泛应用于建筑中了。相信大家对于烧结多孔黏土砖的防污性了解不多吧,下面烧结多孔砖厂家技术人员为大家详细介绍一下。
1、 含氟低表面能型防污技术
含氟化合物具有很低的表面能,全氟烃表面张力低至10mNm,与有机硅的接触角比为110:101,因此具有更优良的防污抗沾能力。尽管含氟化合物的防污性能较好,但因其价格比较昂贵,加之在烧结多孔黏土砖防污技术领域上并不十分成熟,所以当前很少运用氟化合物防污技术。
2、蜡类、有机涂层和憎水性表面活性剂防污技术
蜡类和有机涂层是较为常用的烧结多孔黏土砖表面防污处理剂,但效果一直不尽人意。打蜡虽然能防污,但蜡的表面张力较大,在烧结多孔黏土砖表面保持的时间短,而且蜡是一种涂覆性材料,一种不透气的密封剂。打完蜡后,外界的水和湿气不能进入瓷砖的内部,隔绝了水汽,具有良好的防污作用。
但是蜡长期暴露在空气与阳光中易产生泛黄的现象,而且蜡膜易磨损,防污效果短暂,还有蜡本身易被污染,灰尘等细小的颗粒物会嵌入蜡中形成蜡垢,清洗很不方便。因此,打蜡并不是一种好的防污措施,另外,涂布有机涂层则影响烧结多孔黏土砖表面的光泽度。
3、有机硅防污技术
烧结多孔黏土砖表面处理剂表面能的大小是表面防污性能中很重要的影响因素。表面能低可以阻止尘埃、微生物、水性物、颗粒等的吸附,在外力作用下易脱附。有机硅具有低的表面张力,可低至21~22mNm,是较为理想和广泛应用在烧结多孔黏土砖表面防水防污处理剂。
有机硅防污处理剂的原理与常用的表面处理剂不同,有机硅表面防污处理剂是通过与结构材料起化学反应,在烧结多孔黏土砖表面上生成一层几个分子厚的不溶性的憎水树脂薄膜,不但具有憎水抗沾性能而且还能保持瓷砖的正常透气作用。
以上是关于烧结多孔黏土砖的防污性的介绍,希望大家看了这篇文章之后,对大家有帮助。